詳情介紹
價格區(qū)間 | 面議 | 工作壓力 | 中壓 |
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儀器材質(zhì) | 其它,316不銹鋼 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥 | | |
H-Flow高通量固定床反應(yīng)器是一款基于連續(xù)流動微反應(yīng)加氫技術(shù)的全自動微反應(yīng)加氫儀。儀器基于微反應(yīng)加氫技術(shù),將高純氫氣與連續(xù)流動的反應(yīng)物在裝有催化劑的微填充柱內(nèi)混合并發(fā)生反應(yīng),結(jié)合全流程自動控制、在線實時檢測、樣品自動采集功能讓加氫反應(yīng)從此變得安全、高效、節(jié)能。本儀器適用于實驗室內(nèi)加氫工藝開發(fā)及催化劑快速篩選,同時,高通量版可實現(xiàn)通風櫥內(nèi)加氫產(chǎn)品公斤級定制生產(chǎn)。
特點
1、可與氫氣鋼瓶直接連接,也可選配高壓高純氫氣發(fā)生器。
2、整個加氫過程全流程控制,避免批次間差異。加氫過程強化,反應(yīng)時間縮短至3min內(nèi)。
3、可實現(xiàn)條件篩選mg和g級產(chǎn)品制備及催化劑壽命評價,高通量版本可實現(xiàn)公斤級產(chǎn)品制備。
4、反應(yīng)器體積小,裝置具有本質(zhì)安全屬性。設(shè)備體積小,可放置在通風櫥內(nèi)工作。
5、200℃反應(yīng)溫度和10MPa系統(tǒng)工作壓力,適合廣泛的加氫應(yīng)用。
儀器組成
1、供料單元:加料系統(tǒng)是將原料準確平穩(wěn)輸送到微反應(yīng)器,提供316L、C276不同材質(zhì)輸液泵,滿足輸送不同原料特性需要,加料系統(tǒng)內(nèi)置高精度壓力監(jiān)測,避免加氫儀系統(tǒng)超壓。
2、氣路控制單元:上游由高壓氫氣發(fā)生器或高壓氫氣鋼瓶供氣,通過儀器的氣體流量控制系統(tǒng),精準提供加氫反應(yīng)氣體,保障整個加氫反應(yīng)過程氣體供應(yīng)。
3、溫度控制單元:采用PID多路溫度控制方式,將液體流路全程分區(qū)溫度控制,從液體入口到出口采用4段溫度分區(qū)監(jiān)測,選裝全程伴熱附件,您可根據(jù)加氫反應(yīng)需要,制定全程溫度管理方案,達到理想溫度控制效果。
4、反應(yīng)單元:液體原料、氫氣通過微通道混合模塊混合后經(jīng)過裝有催化劑的反應(yīng)器,在一定溫度及壓力控制下,完成原料的加氫反應(yīng)。標準可拆卸接頭,便于反應(yīng)器內(nèi)催化劑重復快速裝卸。
5、壓力控制單元:可根據(jù)加氫工藝要求,反應(yīng)壓力在10MPa(100 bar)以內(nèi)任意精準調(diào)節(jié),加速加氫反應(yīng)效率,提高產(chǎn)出率。
6、氣液分離單元:高精度液位傳感器,可檢測氣液分離器中的液體體積,精度達到±0.1 mL。當氣液分離器液體產(chǎn)物體積增加時,出液閥自動打開,高壓下釋放液體產(chǎn)物。
7、氫氣氣源單元:三重壓力安全保護措施,確保高壓氫氣發(fā)生器運行絕對安全,根據(jù)使用需要,可設(shè)置壓力上限值,延長電解池使用壽命,透明光柱顯示水位,更加直觀,干燥劑壽命提醒,避免由于干燥劑失效,導致水汽流入后續(xù)系統(tǒng),非接觸式高靈敏度液位檢測,實現(xiàn)缺水報警,避免水位低導致電解池損壞,內(nèi)置高靈敏度氫氣傳感器,若氫氣泄露,軟件提示并蜂鳴報警。